Aide-mémoire sur le soudage pour une famille aujourdhui

Les soudeurs de tous niveaux doivent s'efforcer d'améliorer leurs techniques de soudage et d'éliminer les défauts de soudure courants. Une soudure parfaite à chaque fois est un objectif noble, mais il y a des étapes simples que vous pouvez prendre et des préparations que vous pouvez faire qui vous empêcheront de vous retrouver avec le type de soudures qui doivent être réparées ou complètement refaites.

Résolution des problèmes liés à la porosité des soudures

La porosité de la soudure est la présence de minuscules cavités dans un morceau de métal soudé. La porosité peut causer toutes sortes de problèmes dans vos soudures, vous voulez donc corriger les causes de votre porosité avant qu'elles n'affectent votre projet. La porosité se décline en deux variétés. La porosité de surface, comme vous pouvez le deviner, se produit à la surface du métal. Vous pouvez détecter la porosité de la surface à l'œil nu. L'autre type de porosité est la porosité souterraine . Il se produit dans le métal et vous ne pouvez le trouver qu'avec des machines de détection internes.

Voici quelques-unes des causes les plus courantes de porosité des soudures et des solutions que vous pouvez utiliser pour limiter la porosité de vos soudures.

• Cause : Impuretés à la surface de votre métal.

  Solution : nettoyez soigneusement votre métal avant de le souder. Vous devez vous assurer qu'il est exempt d'impuretés comme l'eau, l'huile et le flux. Si vous soudez de l'aluminium, vous devez vous assurer de nettoyer la couche extérieure d'oxyde avant de souder, sinon cela provoquera une porosité importante.

• Cause : excès de gaz de protection.

  Solution : Utilisez la bonne quantité de gaz de protection. Vous pouvez généralement trouver ces informations dans le manuel d'instructions de votre poste de soudage ou dans la documentation fournie avec vos électrodes ou votre fil d'électrode.

• Cause : électrodes humides.

  Solution : rangez vos électrodes dans un endroit propre et sec. Ne les laissez pas être exposés à l'air (ou à l'eau liquide, bien sûr) avant de les utiliser.

• Cause : matériau de la barre de support qui ne correspond pas au métal que vous soudez.

  Solution : si vous utilisez une barre de support, assurez-vous qu'elle est faite du même métal que celui que vous soudez.

Aborder les inclusions de laitier dans le soudage

Pendant que vous soudez, vous risquez de rencontrer des inclusions de scories (matières étrangères piégées dans le métal fondu à des intervalles continus ou espacés de manière aléatoire). Le plus courant est le laitier, un matériau solide non métallique piégé dans la soudure ou entre la soudure et le métal de base.

L'une des causes les plus courantes d'inclusions de scories est la présence de revêtements sur certains métaux. L'aluminium, par exemple, est souvent recouvert d'oxyde d'aluminium, qui se forme rapidement lorsque l'aluminium est exposé à l'air. Ces oxydes peuvent être piégés dans votre soudure lorsque vous travaillez avec de l'aluminium, et la seule solution est de nettoyer soigneusement l'aluminium pour éliminer les oxydes avant de commencer à souder. (Il en va de même pour les autres revêtements sur d'autres métaux.)

Les barres de support en cuivre sont une autre source courante d'inclusions de scories. Le cuivre peut fondre et se coincer dans la soudure finie. Si vous utilisez une barre de support en cuivre et que vous souhaitez éviter les inclusions de scories, surveillez de près votre pénétration (profondeur de la soudure) - ne faites pas la soudure trop profonde.

Prévention de la fusion incomplète entre la soudure et les métaux de base

La fusion incomplète est un manque de pénétration ou de fusion entre le métal fondu et le métal de base de la pièce. Les soudures à fusion incomplète sont au mieux des soudures faibles et de qualité inférieure (sinon carrément dangereuses).

Voici quelques-unes des causes les plus courantes de fusion incomplète et des solutions qui vous aideront à éviter le problème.

• Cause : Pas assez de matériau de soudure déposé pour remplir le joint de soudure.

  Solution : continuez à faire des passes avec votre soudeur jusqu'à ce que vous remplissiez complètement le joint de soudure avec votre métal de soudure. Ne vous arrêtez pas tant que le travail n'est pas terminé !

• Cause : Espaces entre vos cordons de soudure ou espaces à la racine (extrémité) d'un joint.

  Solution : lorsque vous effectuez une passe de soudage, assurez-vous d'utiliser suffisamment de métal de soudure pour remplir complètement l'espace entre le cordon précédent et celui sur lequel vous travaillez. Assurez-vous également de déposer le métal de soudure jusqu'au bout du joint, et s'il y a un cratère à la fin, remplissez-le.

• Cause : Surfaces sales.

  Solution : Avant de commencer à souder, assurez-vous que vos métaux sont propres et exempts de rouille et de graisse. Ensuite, entre les passes de soudage, nettoyez votre soudure pour vous assurer qu'aucun laitier (matériau piégé) d'une passe précédente ne sera incorporé dans les passes suivantes.

Minimiser les projections excessives dans le soudage à la baguette et le soudage Mig

Les projections sont constituées de petits morceaux de métal qui sont projetés hors de votre zone de soudage par votre arc de soudage. Des projections excessives peuvent entraîner des soudures à la baguette et au mig de mauvaise qualité, rendre votre zone de soudage désordonnée et causer des problèmes de visibilité (en particulier lorsque des étincelles et de la fumée sont impliquées).

Vous ne pouvez pas vraiment éviter complètement les projections, et elles sont beaucoup plus courantes dans le soudage à la baguette et au mig que dans le soudage tig. Les causes des projections excessives survenant lors du soudage à la baguette sont différentes des causes qui font partie du processus de soudage mig. Voici un rapide aperçu des différences.

• Des projections excessives lorsque vous soudez à la baguette indiquent généralement que la longueur de votre arc est trop longue. Essayez de raccourcir la longueur de votre arc et gardez à l'esprit la règle générale concernant la longueur de l'arc pendant le soudage à la baguette : ne laissez pas votre arc devenir beaucoup plus long que le diamètre du noyau métallique de votre électrode. Si votre électrode a un noyau de 1/8 de pouce de diamètre, gardez la longueur de votre arc à ou près de 1/8 de pouce. Cela devrait aider à réduire vos éclaboussures.

• Pendant le soudage mig, l'une des causes les plus courantes de projections excessives est l'utilisation de trop de fil. Si vous avez des éclaboussures partout pendant une soudure mig, essayez de ralentir la vitesse de dévidage du fil. Si cela ne fonctionne pas, les projections excessives peuvent être le résultat d'un coup d'arc, qui se produit lorsque le magnétisme de votre métal de base affecte la qualité de votre arc. Pour lutter contre le coup d'arc, essayez de souder vers votre pince de masse. Si cela ne suffit pas, mettez votre poste à souder en courant alternatif.